灌浆料拌和时间太长怎么办?

    一、施工全过程中私改混凝土水灰比

    注浆施工时，为便捷施工，私自放水提升灌浆料的流通性，或因其他缘故增加混凝土水灰比，造成灌浆料硬底化时收缩量提升，构造出現网状结构或长短不一的不规律裂缝。

    二、拌和時间太长过短

    贵州灌浆料拌和時间太长，会使水份挥发过多，造成灌浆料流动性渡过低，出現不规律的收缩裂缝。拌和时，先添加2/3的水与约1/2的灌浆料拌和约3分钟，随后添加剩下水流量和灌浆料拌和成匀称的流动水泥砂浆情况，冬天施工相对提升拌和時间。

    三、模板工作不标准

    模板弯曲刚度不够，在浇筑灌浆料时，因为侧面工作压力的功效促使模板形变，造成与模板形变一致的裂缝。施工时拆模太早，灌浆料抗压强度不够，促使预制构件在重量或施工载荷功效下造成裂缝。模板支撑架夯实不够或支撑架弯曲刚度不够，浇筑灌浆料后支撑架不匀称下移，造成灌浆料出現裂缝。

    四、施工加工工艺不科学、多头管理

    施工全过程中不用限定地堆积施工机器、原材料；不了解预制构件构造支承特性，不按设计图施工，私自变更构造施工次序，更改构造支承方式；这种个人行为都是造成裂缝。

    五、施工速率过快

    浇筑过快，不考虑到灌浆料流通性，在硬底化前因灌浆料地基沉降不够，硬底化后地基沉降过大，非常容易在浇筑数小时后在建筑钢筋上边、在墙与板、梁与柱相接处一部分出現裂缝，即地基沉降收缩裂缝。

    六、建筑钢筋与捆扎点要素

    浇筑梁、柱、墙、板时，灌浆料、建筑钢筋等预制构件共处在同一个环境空气中，当工作温度和环境湿度转变时，建筑钢筋等预制构件相对都是造成溫度形变和收缩形变，产生与纵向钢筋竖直方位的裂缝。这类状况冬天施工较为普遍。乱踩已捆扎的顶层建筑钢筋，建筑钢筋被踩弯、踩倒，使承担负弯矩的受力筋保护层厚度加厚型，造成预制构件的合理高宽比减少，承载能力降低，产生与纵向钢筋竖直方位的裂缝。

    七、按段浇筑接合部沒有解决好

    灌浆料层次或按段浇筑时，接合部解决不太好，易在新老灌浆料和施工缝中间出現裂缝。如灌浆料层次浇筑时，后浇灌浆料因断电、雨天等缘故无法在前浇灌浆料初凝前浇筑，造成方面中间的水准裂缝；选用按段现浇板时，先浇灌浆料表面凿毛、清理不太好，新老灌浆料中间粘结性小，或后浇灌浆料保养不及时，造成灌浆料收缩而造成裂缝。

    八、太过抹平抹光

    浇筑灌浆料后太过抹平抹光，会使较多的细石料浮到灌浆料表层，产生水分含量挺大的水泥砂浆层。空气中的二氧化碳与水泥砂浆中的碳酸钠产生反映转化成碳酸氢钙，造成硬底化中后期灌浆料显著收缩，即炭化收缩，出現裂开。