灌浆过程中如出现灌浆现象

        一、基本处理

        1、清洁基面，无碎石、浮浆、浮灰、油渍、脱模剂等杂物。

        2、灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。

        二、模具

        1、根据灌浆施工图设置模板。模板与基础之间、模板与模板之间的接缝处采用水泥浆、胶带等密封，使模板整体不漏水。

        2、模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于注浆施工。

        3、模板顶部标高应高于设备底座上表面50mm。

        4、灌浆过程中如出现灌浆现象，应及时处理。

        三、贵州灌浆料的制备

        1、一般通用加强型按12.5-13%的标准加水，豆石加强型按9-10%的标准加水。

        2、推荐机械搅拌，搅拌时间一般为1-2min。手动搅拌时，应加入2/3的水搅拌2分钟，再加入剩余的水搅拌均匀。

        3、每次搅拌的量应根据用量确定，以保证物料在30分钟内用完。

        4、现场使用时，严禁在灌浆料中混入任何外加剂和外加剂。

        四、注浆施工方法

        1、对于较长的设备或轨道基础，宜采用分段施工。

        2、第二次灌浆时，应从一侧或相邻两侧进行灌浆，直至从另一侧溢出，以利于灌浆过程中的排气。不得同时从所有四个侧面进行灌浆。

        3、灌浆开始后，必须连续进行，不得间断。并尽可能缩短注浆时间。

        4、灌浆过程中严禁振动。必要时可用注浆助推器将注浆料沿注浆层底部推入，严禁从注浆层中上部推入，以保证注浆层的均匀性。

        5、设备基础灌浆后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘切出45度斜角，防止自由端出现裂缝。压延灌浆层的表面。

        6、每种灌浆材料的厚度不得超过100mm。

        7、设备基础灌浆量较大时，豆石增强灌浆料的搅拌应采用机械搅拌，以保证灌浆施工。

        五、维护

        1、湿草帘或岩棉被应在灌浆后30min内立即盖好，并保持湿润。

        2、冬季施工期间。

        3、灌浆料达到脱膜时间后，即可安装设备。

        4、设备基础灌浆完成后，若有部分要拆除，可在灌浆完成3-6小时后，即灌浆层前，用铲子或铲子工具轻轻拆除变硬。

        5、跑步机的振动不应传递到设备基础。二次灌浆后应停机24-36小时，以免损坏未硬化的灌浆层。